שיטות ליקוט: Zone Picking, Batch Picking ועוד

התפתחות עולם הלוגיסטיקה ותפקידו המרכזי של מלקט במחסן

ניהול מחסנים מודרני עבר מהפכה של ממש בעשורים האחרונים. בעבר העבודה התבססה בעיקר על כרטיסיות נייר וזיכרון אישי של העובדים. כיום המרכז הלוגיסטי הוא מערכת ממוחשבת מורכבת שבה כל תנועה מחושבת ומתוכננת מראש. בלב המערכת הזו ניצב עובד חיוני מאין כמוהו והוא מלקט הסחורה. תפקידו אינו מסתכם רק בהבאת פריט ממדף אחד לאחר. מדובר בתפקיד הדורש ריכוז גבוה יכולת עבודה בסביבה דינמית והבנה של תהליכי שרשרת אספקה מתקדמים.

כאשר מחפשים עובדים למרלו"ג ההתבססות על חברת כוח אדם מקצועית המבינה את הדקויות של תפקיד זה מהווה יתרון עצום. המעבר לעבודה עם מערכות ניהול מחסן מתקדמות מחייב עובדים בעלי אוריינטציה טכנולוגית מסוימת ויכולת לעבוד עם מסופונים ניידים או מערכות שמע מתקדמות. תפוקת המחסן נמדדת בסופו של דבר בשורת הרווח וזו מושפעת ישירות ממהירות האיסוף ומרמת הדיוק של כל הזמנה והזמנה.

סקירה מקיפה של שיטות ליקוט מובילות בתעשייה

עבודה באזורים קבועים בשיטת Zone Picking

שיטה זו נחשבת לאחת היעילות ביותר עבור מרכזים לוגיסטיים גדולים בעלי מגוון רחב מאוד של מק"טים. הרעיון המרכזי שואב השראה מפס ייצור תעשייתי. במקום שכל עובד יסתובב בכל רחבי המחסן כדי לאסוף את כל הפריטים להזמנה אחת מחלקים את המחסן לאזורים מוגדרים וקבועים. כל עובד מקבל אחריות בלעדית על אזור ספציפי.

כאשר הזמנה מתקבלת במערכת היא מפורקת לתת משימות לפי האזורים השונים. ארגז ההזמנה עובר מאזור לאזור בדרך כלל על גבי מסוע או עגלה וכל עובד מוסיף לתוכו רק את הפריטים הנמצאים באזור השליטה שלו. היתרון המובהק כאן הוא מניעת צפיפות במעברים חיסכון עצום בזמן הליכה של העובדים והיכרות עמוקה של העובד עם מיקומי הסחורה באזור הקטן שעליו הוא מופקד.

איסוף מקובץ בשיטת Batch Picking

שיטת האיסוף המקובץ נועדה לפתור בעיה מוכרת במחסנים שבהם יש הזמנות רבות בעלות מספר מועט של פריטים. במצב רגיל עובד עלול ללכת לקצה המחסן להביא פריט מסוים להזמנה א ואז ללכת בדיוק לאותו מקום שוב כדי להביא את אותו פריט עבור הזמנה ב. שיטה זו מאגדת מספר הזמנות שונות למשימה אחת מרוכזת.

המערכת הממוחשבת מזהה איזה פריט נדרש במספר הזמנות שונות ושולחת את העובד לאסוף את הכמות הכוללת בבת אחת. לדוגמה אם שלוש הזמנות שונות דורשות בקבוק שמן מסוג מסוים העובד יאסוף שלושה בקבוקים בביקור אחד במדף. לאחר מכן בסביבת אריזה ייעודית הפריטים יחולקו להזמנות הספציפיות. ארגונים המחפשים למקסם תהליכים אלו מפרסמים פעמים רבות מודעות דרושים עובדים תל אביב והסביבה כדי לגייס עובדים זריזים המיומנים בפיצול סחורה מדויק.

שיטת ליקוט גלים Wave Picking

שיטה מתוחכמת זו מתבססת על תזמון וניהול זמנים קפדני. במקום להתחיל לעבוד על הזמנות מיד עם קבלתן מנהל המחסן או המערכת הממוחשבת מקבצים הזמנות יחד ומשחררים אותן לביצוע ב"גלים" לאורך המשמרת. הגלים מתוכננים בהתאם לקריטריונים ספציפיים כמו מועד היציאה של משאית החלוקה אזור החלוקה הגיאוגרפי של הלקוחות או סוג האריזה הנדרש.

המטרה היא לסנכרן בין תהליך האיסוף לבין תהליך האריזה והשילוח למנוע צווארי בקבוק באזורי ההעמסה ולוודא שהסחורה מחכה למשאית ולא להפך. שיטה זו דורשת תיאום מושלם בין כל המחלקות במרכז הלוגיסטי ומתאימה במיוחד לחברות שילוח גדולות ורשתות קמעונאיות בעלות נפחי פעילות גבוהים.

ליקוט פריטים בדיד Discrete Order Picking

זוהי השיטה המסורתית והפשוטה ביותר מבין כולן. בשיטה זו מלקט מקבל לידיו הזמנה אחת בלבד משלים אותה מתחילתה ועד סופה ואז עובר להזמנה הבאה. העובד עובר בין מעברי המחסן עם עגלה או משטח ואוסף פריט אחר פריט עד לסגירת ההזמנה.

היתרון העיקרי של שיטה זו הוא הפשטות שלה. קל מאוד להכשיר עובדים חדשים לשיטה זו ויש בה אחוז שגיאות נמוך יחסית מכיוון שהעובד מרוכז בהזמנה של לקוח בודד. עם זאת החיסרון המשמעותי הוא זמן ההליכה הרב. שיטה זו מתאימה במיוחד לעסקים קטנים למחסנים בעלי מלאי קטן או עבור הזמנות חריגות וגדולות במיוחד הדורשות טיפול אישי.

השוואה בין השיטות השונות ובחירת השיטה הנכונה

כדי לקבל החלטה מושכלת איזו שיטה ליישם במרכז הלוגיסטי שלכם חשוב לבחון את היתרונות והחסרונות של כל אחת מהן. להלן טבלת השוואה מפורטת שתסייע לכם באפיון הצרכים שלכם.

שילוב טכנולוגיה ומערכות ניהול מחסן

יישום מוצלח של שיטות עבודה אלו מחייב שילוב טכנולוגי הדוק. אי אפשר לנהל עבודה באזורים או איסוף מקובץ ללא גיבוי של תוכנה עוצמתית. תוכנות לניהול המרכז הלוגיסטי אחראיות על ניתוח הנתונים חלוקת המשימות והכוונת העובדים בזמן אמת. בנוסף על מנת לייעל את התהליך עוד יותר מרכזים רבים מטמיעים חומרה ייעודית התומכת בעובדים.

טכנולוגיות כגון מסופוני תדר רדיו ברקודים לבישים ואפילו משקפי מציאות רבודה מאפשרים לעובד לעבוד בשתי ידיים פנויות. טכנולוגיה נפוצה נוספת היא איסוף קולי שבה העובד מרכיב אוזניות ומקבל הנחיות קוליות ישירות למערכת השמע שלו. הוא מאשר בקולו את ביצוע המשימה וכך חוסך את הצורך להסתכל על צג דיגיטלי. גם טכנולוגיות מבוססות אור נכנסו לשימוש נרחב שבהן נורות לד מוארות מעל המדף הרלוונטי ומסמנות לעובד במדויק מהיכן עליו לקחת את הפריט.

כיצד מגייסים ומכשירים צוותי ליקוט מנצחים

גם המערכת הטכנולוגית המתקדמת ביותר תהיה חסרת תועלת ללא הגורם האנושי המפעיל אותה. גיוס עובדים למרכז לוגיסטי דורש הבנה מקצועית של הצרכים הפיזיים והמנטליים של התפקיד. זהו תפקיד הדורש עמידה ממושכת על הרגליים הליכה מרובה יכולת קריאה של מק"טים מסובכים ותשומת לב מרבית לפרטים הקטנים.

כאשר אתם מנהלים חיפוש של כוח אדם עבודה לוגיסטית דורשת פתרון ייעודי. חברות המחפשות לאייש משרות רבות כגון עבודות באשדוד אזור רווי במרכזים לוגיסטיים ונמלים פונות לחברות השמה המתמחות בתחום כדי למצוא מועמדים ראויים. הליך ההכשרה חייב לכלול לא רק את הפן הפיזי אלא גם את הפן הטכנולוגי. עובד חדש צריך לדעת כיצד לתפעל מסופון כיצד לדווח על חוסרים במלאי וכיצד לשמור על כללי בטיחות מחמירים בתוך המחסן.

כדי לשמר את העובדים לאורך זמן יש צורך לבנות מערך תמריצים מבוסס ביצועים. מודלים רבים של שכר בתחום זה משלבים שכר בסיס בתוספת בונוסים על עמידה ביעדי שורות ועל שמירה על אחוז שגיאות אפסי. ניהול נכון של המשאב האנושי הוא המפתח לייצוב המערכת הלוגיסטית.

מדדי הצלחה וייעול מתמיד במרכז הלוגיסטי

כדי לוודא שהשיטות שבחרתם אכן עובדות חייבים למדוד את הביצועים באופן קבוע. מנהלי הלוגיסטיקה של היום עוקבים אחרי מדדי ביצוע מרכזיים המספקים תמונה מדויקת על מצב העסק. המדד החשוב ביותר הוא מדד שורות לשעה אשר בוחן כמה פריטים שונים עובד מצליח לאסוף בשעת עבודה אחת. מדד קריטי נוסף הוא אחוז השגיאות אשר בוחן כמה הזמנות נארזו לא נכון ונשלחו ללקוח עם פריטים חסרים או שגויים.

באמצעות ניתוח מעמיק של מדדים אלו שלפעמים מושפעים ישירות מתכנון לקוי של שרשרת אספקה מנהלי המחסן יכולים לזהות צווארי בקבוק להבין אם אזור מסוים במחסן עמוס מדי ולשנות את סידור הפריטים על המדפים. המיקום של הפריטים הפופולריים ביותר חייב להיות בגובה העיניים ובאזורים נגישים במיוחד כדי למנוע התכופפות מיותרת או שימוש בסולמות דבר המאט את הקצב משמעותית.